有机玻璃局部受到拉伸应力后，经过一定时间，其表面会产生许多与应力方向垂直的微形裂纹.这种微形裂纹在光线照耀下闪射出银光，故称之为“银纹”.银纹有两种形式.一种是上面所说的应力银纹，这种银纹带有方向性，垂直于应力方向，银纹较长，密度小.另一种是在溶剂作用下产生的银纹.这种银纹没有方向性，长度较短，密度较大.当然，如果有机玻璃同时受到应力和溶剂的作用，则所产生的银纹既具有应力银纹的特征，又有溶剂性银纹的特征，此时的银纹称为应力溶剂银纹.当材料受拉产生的银纹加热到玻璃化温度附近，就会自动闭合，似乎消除了，但经过一段时间冷却或受力后，银纹又会重现.

因此，用加热的方法消除应力银纹只是一种假象，实际上是不能消除掉的.溶剂浸蚀产生的银纹和使用老化后产生的银纹，用加热和加压应力的方法是不能消除或闭合的.有机玻璃银纹的产生使得投射到它上面的光散射增加，形成一片闪光，从而影响使用.银纹现象早在1950年以前彭受到人们重视.迄今人们虽然已基本弄清了其结构和性质:但仍有一些问题有待探讨，如银纹腔内有许多细丝和空穴，礁人认为银纹必然会发展成裂纹，而有人则认为银纹不足以表展成裂纹等.我们在疲劳试验中发现，试样在较高应力下试验时，只希几个或几十个循环后即出现银纹，而在较低应力下则要经过几百个或几千个循环后才出现银纹.当试样表面的银纹数省和密度很大时，疲劳断裂便会立刻发生.拉一压疲劳试验比拉拉疲劳试验出现银纹的时间要早.定向有机玻璃产生的银纹与非定向有机玻璃不同.定向有机玻璃在疲劳试验中产生的银纹时间长，且密度小，银纹长度较非定向有机玻璃要长.在疲劳载荷作用下，试样经一定的循环次数后，其表面产生银纹，随着循环次数的不断增加，银纹长度和数量相应增加.当银纹的长度和数量达到一定值时，其中必有一个或几个最具有发展条件的首先形成疲劳核，并逐渐发展成为疲劳裂纹.

可以设想，若材料没有缺陷，则裂纹必由应力发展而成.但是，材料大都存在缺陷，所以银纹不成为形成裂纹的主要因素.实践证明，有机玻璃构件在使用的头一年到两年时间内，银纹出现和发展较快，三年以后趋于稳定，没有明显增加趋势.因此，银纹的出现虽然降低了材料的强度和光学性能，但不会发展成为灾难性的事故.当然，如果银纹已发展到裂纹状态，情况就大不一样了.特别是尖端很锐的裂纹，在低应力作用下(即使在疲劳极限以下)就可以扩展.定向有机玻璃的抗裂纹扩展性比非定向有机玻璃好.