投料后，需将釜盖夹紧，防止泄漏。在加热时，应控制火力，做到均匀缓慢，压力表上基本保持不吃压状态。如发现压力表上有吃压现象，说明出料管内有聚合物阻塞，应立即压火、开锅、拆管，进行检查。按上述投料量，釜内物料约6—7小时可裂解完毕。当出料口馏出物由淡黄色转成深棕色时，就是裂解的终点。

干馏收得的单体一般呈淡黄色，可直接送精馏工段，制取精单体。在裂解中聚合物较长时间内受高温，有些部分已被碳化，即使通过精馏精制，料液也呈微黄色。如利用它生产有色产品，可不必另加处理。如利用它制取透明无色的有机玻璃，料液的微黄色会影响产品质量，因此需用酸、碱液洗涤，并用活性炭脱色后再送去精馏。但因经过这一工序损耗较大，一般干馏的最终收得率为70%左右，再经洗涤最终收得率更加降低，所以没有特殊需要不用这个办法。